BRC-Audits

BRC Global Standard: ATP-Monitoring als Nachweis der Reinigungseffektivität

Welche Anforderungen stellt BRC Issue 9 an die Reinigungsverifizierung und wie ATP-Daten Ihre Auditdokumentation stärken.

10 min LesezeitAktualisiert: 2025MCS Diagnostics BV

BRC Global Standard for Food Safety — Issue 9

Der BRC Global Standard for Food Safety (Issue 9) ist einer der weltweit führenden Lebensmittelsicherheitsstandards. Einzelhändler, Hersteller und Einkäufer in mehr als 130 Ländern erkennen die BRC-Zertifizierung als Nachweis für Lebensmittelsicherheit und Qualitätssicherung an.

Was BRC Issue 9 von der Reinigungsverifizierung verlangt

BRC Issue 9 stellt in Klausel 4.11 klare Anforderungen an Reinigungsprogramme. Die Norm verlangt, dass Reinigungsverfahren dokumentiert, durchgeführt und verifiziert werden.

Klausel 4.11.2Reinigungsverfahren müssen Oberflächen, Verantwortlichkeiten, Methoden, Chemikalien und Frequenz spezifizieren.
Klausel 4.11.3Die Wirksamkeit muss verifiziert und dokumentiert werden. ATP-Biolumineszenz ist eine akzeptierte Methode.
Klausel 4.11.4Ergebnisse der Reinigungsverifizierung müssen aufbewahrt und für Auditoren verfügbar sein.
Klausel 4.11.6Korrekturmaßnahmen bei unzureichenden Reinigungsergebnissen müssen dokumentiert werden.

Wie ATP-Daten Ihr BRC-Auditdossier stärken

1

Quantitativer Nachweis

RLU-Werte sind objektive, numerische Messungen. Im Gegensatz zur Sichtprüfung hängen sie nicht von der Interpretation des Prüfers ab und sind über die Zeit reproduzierbar und vergleichbar.

2

Trendanalyse

novaLINK 6 erstellt Trenddiagramme nach Standort, Schicht und Bediener. Auditoren sehen auf einen Blick, ob Ihr Reinigungsprogramm konsistent effektiv ist.

3

Dokumentation von Korrekturmaßnahmen

Jede FAIL-Messung in novaLINK 6 kann mit einer Korrekturmaßnahme verknüpft werden. Dies zeigt, dass Ihr System nicht nur misst, sondern auch auf Abweichungen reagiert.

Praktisch: ATP-Monitoring für BRC implementieren

  • ATP-Messpunkte auf Basis von Produktkontaktflächen und Risikobereichen (CCPs und oPRPs) definieren
  • Initiale Pass/Fail-Grenzwerte pro Oberflächentyp festlegen
  • Grenzwerte mit parallelen mikrobiologischen Tests validieren (mindestens 6 Messzyklen pro Standort)
  • Validierungsverfahren dokumentieren und Korrelationsdaten als Auditnachweis aufbewahren
  • Reinigungspersonal in der korrekten Tupfertechnik und Verwendung des novaLUM II-X schulen
  • Monatliche Berichte aus novaLINK 6 exportieren und mindestens 12 Monate aufbewahren

ATP-Monitoring und IFS, FSSC 22000

Neben BRC erkennen auch IFS Food (Version 8) und FSSC 22000 (Version 6) ATP-Biolumineszenz als akzeptierte Methode zur Reinigungsverifizierung an. Das Charm novaLUM II-X System mit novaLINK 6 Software erfüllt die Dokumentationsanforderungen aller drei Normen.

Auditvorbereitung?

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